一、加消化試劑

將消化罐置于通風(fēng)廚中，加消解用試劑，混勻。建議總試劑量至少6 mL，同時確保每一消化罐內(nèi)溶劑體積和溶劑（酸）類型保持一致。對有機樣品量大于0.2 g的，最好放于加熱設(shè)備低溫

預(yù)加熱半小時以上，避免過激反應(yīng)。注意盡量將粘在管壁的樣品淋洗至管底。

二、密封上蓋檢查

檢查密封是否有破損，如有破損，及時更換。使用擴口器擴口密封，然后，將反應(yīng)管蓋蓋在反應(yīng)管上，再將反應(yīng)管放入陶瓷外套管，用手?jǐn)Q緊頂蓋和放氣螺桿。將頂蓋放在反應(yīng)管上，使放氣螺桿位于保護套殼的凹陷處。將保護蓋蓋在頂蓋上，確保保護套殼和保護蓋之間的距離小于2 mm。注意不要過分用力，防止損壞螺紋。將密封蓋*壓入到密封器上至少3秒鐘。新密封應(yīng)該壓10秒鐘以上。為保證密封有效，請在擴口后15 min內(nèi)開始實驗，否則需要重新擴口。

三、反應(yīng)罐的安裝

確保所有部件均為干燥狀態(tài)，不得殘留酸液。將內(nèi)管放入外套管，螺紋蓋順時針擰緊。將轉(zhuǎn)子放到爐腔內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，輕輕平移至固定位置。主控瓶插入溫度傳感器后放在架臺的中間位置，并連接，確認(rèn)溫度傳感器不會扭曲。為了保證轉(zhuǎn)子能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，在消解較少瓶樣品時，建議樣品瓶對稱放上。

四、蓋保護罩

將保護罩蓋到轉(zhuǎn)子上，對準(zhǔn)定位孔，順時針旋緊保護罩，卡口鎖定。

五、選擇方法

打開電源，進入主程序界面。根據(jù)樣品，開始編寫程序。樣品消解程序參考提供的方法，對初始時間和功率的設(shè)置，我們推薦根據(jù)樣品數(shù)量來設(shè)定，如，8個以下為：

編輯完成后按開始程序。關(guān)于多數(shù)量樣品的功率和時間的設(shè)置：一般情況下，容器數(shù)量20個，用20分鐘可升溫到180度，（5 mL硝酸1500W最大功率），如，同一條件下，16位放滿可能需要30分鐘爬波升至180度。

六、消解結(jié)束泄壓

消解結(jié)束后，開門，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到通風(fēng)櫥，緩慢擰松放氣螺桿，注意：將出氣孔對準(zhǔn)泄壓擋板。稍等片刻等酸氣排盡，取下頂蓋將內(nèi)管及陶瓷外管放入相應(yīng)的管架。一般情況下溫度到45℃以下時開蓋，為了適合分析，進行蒸酸或定容。

七、清洗頂蓋、反應(yīng)內(nèi)管及定容

1.打開消解罐，按壓螺紋蓋側(cè)面，取下螺紋蓋。將內(nèi)管及壓力套管放入相應(yīng)的管架。

2.用少量蒸餾水沖洗密封蓋內(nèi)部2～3次，將溶液收集到消解管內(nèi)。

3.用少量蒸餾水沖洗密封蓋2～3次倒入消解液中。

4.將沖洗過的密封蓋以放置在干凈的地方晾干。

5.對相應(yīng)消解產(chǎn)物進行定容。

八、密封蓋及消解內(nèi)管的清洗

1.消解內(nèi)管用蒸餾水沖洗過后，可以泡酸過夜去除殘留，也可加6 mL HNO3運行清洗程序。

2.內(nèi)管上的O形圈應(yīng)該趕在酸或清洗時取下。

1.確保無樣品粘附于內(nèi)管與密封或O形圈處。

2.未知樣品初次試驗稱樣量控制在0.1 g以內(nèi)，消化樣品必須保證微波消解的安全性。

3.對反應(yīng)劇烈的樣品同樣將稱樣量控制在0.1 g以內(nèi)。